January 21, 2026
Bilimsel seçilimAteşe dayanıklı tuğlalarFlaş erime fırınları için, demirsiz metal erime ekipmanlarının güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için çok önemli bir temel oluşturur.Bir flaş erime fırını, büyük ölçekli demir dışı metal erime cihazıdır, esas olarak üç bölümden oluşur: reaksiyon kulesi, çökme tankı ve yükselen duman.ve her bölümde hava akışı erozyon koşulları, ateşe dayanıklı malzemelerin seçimi ve yapı konfigürasyonunun özel çalışma koşullarına göre özel olarak tasarlanması gerekir.
Hızlı erime fırınlarının genel yapısal özellikleri ve ateşli malzeme seçimi ilkeleri
Flaş erime fırınının farklı işlevsel alanları farklı işlem işlevleri yerine getirir ve bu nedenle yangın geçirmez malzeme performansına dair önemli ölçüde farklı gereksinimlere sahiptir.Reaksiyon kulesi, yüksek sıcaklıklarda hızlı reaksiyonlardan sorumludur., çökme tankı erimiş depolama ve ayrımcılıktan sorumludur ve yükseliş dumanı yüksek sıcaklıkta duman gazı taşımacılığından sorumludur.Ateşe dayanıklı tuğlaların seçimi, yüksek sıcaklığa dayanıklılığı kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmalıdır., katran erozyon direnci, hava akışı erozyon direnci ve bakım ve değiştirme koşulları, sadece yüksek kaliteli malzemeler peşinde koşmak yerine.
Reaksiyon Kulesi: Yüksek Sıcaklık ve Güçlü Erozyon Koşulları Altında Ateşten Güçlü Tuğla Yapısı
Reaksiyon kulesi, en yüksek sıcaklığa ve en yoğun malzeme reaksiyonlarına sahip olan flaş erime fırının en kritik bölümüdür.Fırının içindeki maksimum sıcaklık 1400-1500°C'ye ulaşabilirYüksek sıcaklıklı fırın malzemeleri ve hava akışı, iç duvar boyunca akan bir miktar erimiş malzemenin eşliğinde saniyeler içinde kule gövdesinden hızla geçer.Bu da büyük bir erozyon ve kimyasal korozyona neden olur.Ateşe dayanıklı tuğlalarReaksiyon kulesinin çökme tankının üzerinde asılı olduğu ve değiştirilmesi zor olduğu göz önüne alındığında,Ana kaplama genellikle yüksek sıcaklık direncinin kapsamlı gereksinimlerini karşılamak için elektrofüzyonlu magnezyum-krom tuğlaları veya elektro dökümlü magnezyum-krom tuğlaları kullanır., erozyon direnci ve korozyon direnci.
Reaksiyon kulesinin üst katmanının çalışma koşulları nispeten hafiftir.ve fırın malzemeleri ile doğrudan temas etmez.. Yarım yeniden kombine magnezyum-krom tuğlaları veya yüksek dereceli doğrudan bağlanmış magnezyum-krom tuğlaları kullanılabilir.Yüksek kaliteli magnezyum-krom tuğlalara olan bağımlılık daha da azaltabilir.
Dökme tankı: Çeşitli alanlarda farklılaştırılmış yangın geçirmez malzemelerin uygulanması
Dondurma tankı, anlık erime fırınında ateşe dayanıklı malzeme konfigürasyonu açısından en karmaşık alandır.Dökme tankının üst bölgesi, esas olarak 1350°C'den yüksek sıcaklıkta gazlara maruz kalır.Doğrudan erimiş malzemeyle temas etmediğinden, erozyon ve korozyon derecesi nispeten hafiftir.Genellikle yarı yeniden bağlanmış magnezyum-krom tuğlaları veya yüksek kaliteli doğrudan bağlanmış magnezyum-krom tuğlaları kullanılır, fırın çatısı sıcaklığını düşürmek ve kullanım ömrünü uzatmak için su soğutmalı bir kiriş yapısı ile birlikte.
Depolama tankının çamur hattı ve reaksiyon kulesinin altındaki alan en ciddi şekilde aşınmış alanlardır.ve ateşe dayanıklı tuğlalara karşı güçlü koroziv özelliklere sahiptirAynı zamanda erimiş malzemenin aşınması ve sık süren çöplük işlemleri tarafından da etkilenir.Bu bölge genellikle yüksek kaliteli yarı yeniden bağlanmış magnezyum-krom tuğlaları kullanır.Elektrikli füzyonlu, yeniden bağlanmış magnezyum-krom tuğlalar, slag hattı alanı için daha uygundur.
Fırın tabanı ve slag hattının altındaki alan, fırın kaplama yapısının yük taşıyan temelini oluşturur.En az bir tarafı yüksek sıcaklıkta sıvıyla uzun süre temas halindedir., yüksek basınç dayanıklılığı, düşük görünen gözeneklilik ve yüksek yük yumuşatma sıcaklığı gerektirir.Yüksek basınç dayanıklılığı olan yarı yeniden bağlanmış magnezyum-krom tuğlaları veya elektro-füzyonlu yeniden bağlanmış magnezyum-krom tuğlaları sıklıkla kullanılırFırın tabanının alt ve orta katmanları, hem yük taşıma hem de yalıtım gereksinimlerini karşılamak için ateşli kil tuğlaları ve yüksek sıcaklıklı yalıtım tuğlaları ile birleştirilir.
Bağlantı parçaları ve yukarı akış için ateşli malzeme seçimi
Reaksiyon kulesinin, çökme tankının ve yukarı doğru çıkan dumanın bağlantı kısımları en yoğun hava akışı erozyonuna maruz kalmaktadır.İçinden doldurulmuş amorf ateşe dayanıklı atılabilir malzemelerleMalzemenin yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direnci ve erozyon direnci, ayrıca inşaat sırasında iyi akışkanlık ve yeterli sertleştirme süresi olması gerekir.
Yukarı doğru çıkan duman, flaş fırın duman gazının toplanması ve boşaltılması için bir kanaldır. Normal çalışma sıcaklığı genellikle 1250 ~ 1300 ° C'dir ve duman gazı hızı 5,0 ila 9 arasında değişir.Farklı alanlarda 0 m/s.Ateşe dayanıklı tuğlalarBu bölgede hava akışı erozyonuna maruz kalırlar ve aynı zamanda toz birikimi eğilimindedirler.Taşınma tankının yakınındaki ve slag boşaltma limanının üstündeki bölgede daha yüksek sıcaklıklar ve önemli hava akışı değişiklikleri vardır.Bazı projeler, bakım sıklığını azaltmak için su soğutmalı bakır plaka yapılarını kullanır.Sonuçlar
Flaş erime fırınları için ateşe dayanıklı tuğlaların seçimi, çalışma koşullarına uygunluk ilkesine göre yönlendirilmelidir.Pratik deneyim, ateşe dayanıklı malzemelerin fırının farklı bölümlerine rasyonel olarak dağılmasının performans ve maliyet etkinliği arasında bir denge sağlaması gerektiğini göstermektedir., yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyon dayanıklılığı ve yapı güvenliği gereksinimlerini karşılarken.
